四辊是最适合应用CNC编程的卷板机;
快速自动对正板材:以可靠的“起点”作为机械参考点,最适合用CNC编程。
液压夹持辊始终夹持板材,确保送进的稳定性、精确性和板材的定位。
单次卷制过程:简单地通过CNC编程即可完成。
宣均自动化四辊卷板机的标准配置中,下辊夹持定位和侧辊倾斜采用电子控制系统,其水平远远高于同行业的竞争对手。
我公司的四辊卷板机在当今世界上普遍用于厚板(可达到300mm)的卷制和那些高产量的项目。

该四辊卷板机与对称三辊卷板机比较,它可以不借助其它设备模具,直接预弯板材端部,而且剩余直边较小;与非对称三辊卷板机比较,它可以不要板材调头,而卷成工件。这样不仅提高了效率,保证了工件质量,而且工艺简单,操作方便,减轻工人的劳动强度。
1、自动对料。板材靠后辊立即自动对正板材。
2、上下辊精确地在正切位置处夹持板材,获得最短的直边长度(出色的预弯功能)。
3、一次卷制完成。整个筒体通过一次卷制即可完成,包括板材两端的预弯。只需要确定侧辊位置,自动对正,无需板材调头。
4、板材送进。板材始终夹持在两个剧中的上下辊之间,以保证一致的和理想的定位。
5、辅助设备。对正、预弯及卷制都是集中控制。可实现快速安全的预弯,并且对板材边缘无损伤;下托料含对料装置,可消除卷制过程产生的错边。上托料主要是配合卷制大直径筒体而设置的,可替代高架起重设备配合板材卷制。此套辅助装置可大大提高卷板效率2~3倍以上。
6、锥筒。四辊几何设计有助于锥筒卷制,由于下辊可以倾斜夹持板材后边缘(在锥筒大直径一端),可以使这侧板材在卷制过程中较快地送进。“锥筒卷制装置”在翻倒侧,与板材的短边(在锥筒小直径一端)接触,根据成形尺寸微微转动,使得这侧板材在卷制过程中送进的速度稍微慢下来。侧辊必须适当倾斜,以便锥筒按正确的几何尺寸成形。
下列用户适用于使用四辊卷板机:
★ 初次使用卷板机的用户,因为这是一种最易操作的卷板机;
★ 操作者缺乏经验,且要求高生产率;
★ 要求高精度,改进产品质量;
★ 希望只有一个操作者,减少劳动成本;
★ 由于板子尺寸大,生产量高或出于安全原因需要搬运装置、送料装置、托料装置;
★ 希望用CNC操作,减少操作人员的操作水平等人为因素。



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